自動(dòng)二次元測(cè)量?jī)x軟件數(shù)據(jù)處理結(jié)果除以數(shù)據(jù)表示外,增加了圖形信息窗，處理的點(diǎn)、線、圖、弧等元素展現(xiàn)在屏幕上，形象直觀，條理清晰，避免出錯(cuò)，并且可以輸出到AUTOCAD形成工程圖,數(shù)據(jù)輸出WORD或者EXECL文檔。利用國(guó)內(nèi)光進(jìn)光柵技術(shù),該系統(tǒng)信號(hào)優(yōu)良，安裝間隙大，外形小巧，發(fā)熱量小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，抗污染，抗腐蝕能力強(qiáng)，耐震性好等眾多優(yōu)點(diǎn)，大大提高了系統(tǒng)的可靠性，是當(dāng)今的光柵系統(tǒng)之一。
除X、Y坐標(biāo)數(shù)字顯示外，將測(cè)高坐標(biāo)和分度頭角度坐標(biāo)也改成數(shù)顯，實(shí)現(xiàn)了四坐標(biāo)全數(shù)顯化，這一改進(jìn)對(duì)凸輪軸測(cè)量十分有益。用半導(dǎo)體激光器作為指向器，紅色光點(diǎn)打在工件表面，用于快速確定測(cè)量部位，避免了因CCD視場(chǎng)面積小帶來(lái)的找象困難，解決了目前圖像系統(tǒng)的通病。以CCD圖像采集為主，但仍保留目鏡光學(xué)系統(tǒng)作為輔助觀察口，使用更加方便。將顯微鏡及附件的照明由普通白熾燈改為高亮度發(fā)光二極管，提高了光源的壽命，降低了發(fā)熱。帶有承接儀器主機(jī)的儀器臺(tái)。
自動(dòng)二次元測(cè)量?jī)x測(cè)量各種成型零件如樣板、樣板車(chē)刀，樣板銑刀，沖模和凸輪的形狀。測(cè)量外螺紋(螺紋塞規(guī)，絲杠和蝸桿等)的中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角。測(cè)量齒輪滾刀的導(dǎo)程、齒形和牙型角。測(cè)量電路板，鉆模或孔板上孔的位置度，鍵槽的對(duì)稱(chēng)度等形位誤差。儀器帶有CCD圖象采樣系統(tǒng)，通過(guò)軟件進(jìn)行圖像及數(shù)據(jù)處理，可使您得心應(yīng)手地完成各種復(fù)雜測(cè)量工作。
自動(dòng)二次元測(cè)量?jī)x是利用光學(xué)原理將工件成像經(jīng)物鏡投射至目鏡，(或者通過(guò)CCD采集,在電腦上成像)即借著光線將工件放大成虛像，再利用裝物臺(tái)與目鏡網(wǎng)線 (eyepiece reticle) 等輔助，以作為尺寸、角度和形狀等測(cè)量工作，可作為檢驗(yàn)非金屬光澤的工件表面。此種儀器在立柱上裝有一顯微鏡，放大倍率從23倍至145倍間等數(shù)種倍率，工具顯微鏡的測(cè)量系統(tǒng)光源 ( 燈炮 ) 通電后，光線依次經(jīng)過(guò)二個(gè)透鏡濾熱鏡 ( 片 )、鏡徑薄膜、透鏡、反射鏡、裝物臺(tái)、物鏡、反射鏡、目鏡等，工件與物鏡間的距離，隨著放大倍率和工件厚薄，可利用對(duì)焦旋鈕調(diào)至理想位置。
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